零类轴承套圈的生产步骤

1、锻造：锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件（如喷雾冷却）等，特别是地较大品种套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放。

2、热处理：对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控，确保测量数据准确可靠；对误差超标的要及时更换，严禁带病运行。

3、磨削工序的监控。成品进口轴承套圈不允许有磨削烧*和磨削裂纹存在，特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧*。套圈若酸洗后应进行全检，剔出烧*产品，严重烧*的不能返修或返修不合格的应予报废，不允许有磨削烧*的套圈进入装配工序。

4、标识管理，钢材入库后到套圈磨削前，各工序必须严格管理，严格区分GCR15和GCR15SIMN两种不同材质材料和产品。

       新昌县超海轴承有限公司座落在风景秀丽，交通便利 (104国道旁)的新昌县羽林街道钟林路2号（拔茅加油站旁）。
　　本公司2002年建厂，现有员工116人，一直从事轴承套圈加工业务，是一家专业生产轴承车件套圈的企业。产品主要有深沟球轴承套圈、外球面、关节球轴承套圈、直线运动球车件套圈及非标轴承套圈等各种轴承产品。年产量1亿套，年产值2.2亿元。产品广泛用于电机、纺机、水泵、汽车、摩托车等工业领域。