七类轴承套圈(圆锥滚子轴承套圈)的作用如下:
支撑与定位作用
七类轴承套圈(包括内圈和外圈)是轴承的核心支撑结构。内圈通常与轴紧配合,随轴旋转;外圈与轴承座或机械壳体孔过渡配合,起固定支承作用。这种设计确保了轴的稳定运转,同时通过精确的尺寸配合(如偏心误差≤0.05mm)实现轴的准确定位,防止运转中的偏移或振动。
承载复合载荷
圆锥滚子轴承套圈的独特设计使其能同时承受径向载荷和轴向载荷。内圈滚道面、外圈滚道面与滚子滚动面的圆锥面顶点相交于轴承中心线,这种几何结构使载荷通过滚子均匀分布至内外圈,尤其适合重载和冲击载荷场景(如轧钢机辊颈、汽车差速器等)。接触角(通常10°-19°,大锥角轴承可达25°-29°)越大,轴向承载能力越强。
调心与补偿功能
部分七类轴承(如调心圆锥滚子轴承)通过外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致的设计,可自动调整因轴或外壳挠曲、不同心引起的轴心不正,确保运转平稳性。这一特性在铁路车辆车轴、造纸机械等对同轴度要求高的场景中尤为重要。
安装与维护便利性
七类轴承采用分离式设计,内圈组件(含滚子、保持架)与外圈可分离,便于安装和拆卸。例如,单列轴承需用户调整游隙,而双列和四列轴承出厂时已预设游隙,通过隔圈调整预过盈,简化了维护流程。此外,部分型号集成橡胶密封圈,可防尘防水,延长使用寿命。
优化摩擦与润滑性能
套圈表面经淬火处理(如高碳铬钢GCr15),硬度高、耐磨性强,可降低与滚子的摩擦系数。保持架将滚子均匀隔开,引导其沿正确轨道运动,避免摩擦和卡死,同时改善内部载荷分配和润滑性能(如油润滑或脂润滑),减少能耗。
